发电康解析康明斯柴油发电机组的两大故障

康明斯柴油发电机组如果操作不当也会发生一些故障，发电康在为广大客户做售后服务的时候发现，康明斯柴油发电机组的故障最常见的有两种：冷却液不循环和机油压力低。接下来，发电康就为您详细解析这两大常见故障。

故障一：冷却液不循环

康明斯发电机组的运行中经常会遇到冷却液不循环的情况，其中包括有大循环，没有小循环，或者有小循环而没有大循环，导致机组出现缸温升高快、油温升高而造成突然停机等现象，直接影响发电机组的安全使用。其造成的原因有：

1.康明斯发电机组冷却液液面过低或不符合规定，液面过低可直接造成冷却液温度升高使冷却液不循环。

2.康明斯柴油发电机组水泵故障。检查水泵作用是否良好，如果发现不能正常使用，需要更换后才能循环正常。

3.康明斯发电机组节温器故障。发动机燃烧室内装有节温器，目的在于控制发动机燃烧室温度，节温器必须在规定温度完全打开有助于小循环，如果没有节温器，冷却液不能保持循环温度，可能会产生低温报警。

4.康明斯柴油发电机组散热器散热片堵塞或者损坏。

5.康明斯柴油发电机组冷却系统中混有空气，造成管路不畅通，膨胀水箱上吸气阀、排气阀损坏也直接影响循环。

故障二：机油压力低

康明斯发电机组的运行中，机油压力低会造成机组各传动部件润滑不良，如果油路堵死还会出现拉缸、抱缸、轴承间隙过大等现象，直接影响康明斯发电机组的正常使用。出现机油压力低的现象与以下几个原因有关：

1.机油滤清器脏；机油吸油管受阻；机油压力调节器失效。

2.轴承间隙不当；发动机需大修；主轴承或连杆轴承损坏。

3.机油冷却器堵塞；散热器芯外部空隙被堵。

康明斯发电机组在经过长时间超负荷的运行后，各种部件会相继出现问题，从而导致故障的产生。因此发电康希望每一位使用者都要做好对康明斯柴油发电机组的保养，延长发电机的使用寿命，从而减少对发电机组的修理，节约企业成本。